I. Visió general de les canonades d'acer galvanitzat
Per millorar la resistència a la corrosió de les canonades d'acer, es sotmeten a galvanització. Els tubs d'acer galvanitzat es classifiquen en dos tipus: galvanitzat en calent i galvanitzat en fred. Les canonades galvanitzades en calent presenten una capa gruixuda i uniformement recoberta amb una forta adherència i una llarga vida útil. En canvi, les canonades galvanitzades per immersió en fred, tot i que són rendibles, tenen una superfície menys llisa i una resistència a la corrosió significativament inferior en comparació amb les canonades galvanitzades en calent, la qual cosa condueix a la seva eliminació gradual.
Històricament, les canonades galvanitzades s'han utilitzat àmpliament en edificis més antics a la Xina, i encara predominen en sistemes de gas i calefacció. A mesura que les canonades d'aigua, les canonades galvanitzades acumulen òxid i escala amb el pas del temps, contaminant les instal·lacions de fontaneria i fomentant el creixement de bacteris a les seves parets interiors rugoses. Més greument, la corrosió pot elevar els nivells de metalls pesants a l'aigua, cosa que suposa un greu risc per a la salut. A les dècades de 1960 i 1970, els països desenvolupats van començar a desenvolupar nous materials per a canonades i van prohibir gradualment l'ús de canonades galvanitzades. De la mateixa manera, el Ministeri de Construcció de la Xina i tres ministeris més van prohibir explícitament l'ús de canonades galvanitzades a partir de l'any 2000. Avui en dia, les canonades galvanitzades rarament s'utilitzen per al subministrament d'aigua freda a les zones residencials de nova construcció, tot i que encara es poden trobar en alguns sistemes d'aigua calenta.
II. Classificació i característiques de les canonades d'acer galvanitzat
Les canonades d'acer galvanitzat es classifiquen en tipus d'immersió en calent i d'immersió en fred, i aquests últims s'eliminen gradualment.
Tubs d'acer galvanitzat en calent
La galvanització en calent implica la reacció entre el metall fos i el substrat de ferro per formar una capa d'aliatge, unint el substrat i el recobriment. El procés de fabricació comença amb el decapat de la canonada d'acer per eliminar l'òxid de ferro de la seva superfície. Després de netejar amb una solució de clorur d'amoni o de clorur de zinc, o una barreja d'ambdós, la canonada es submergeix en un bany de galvanització en calent.
La canonada d'acer galvanitzat en calent experimenta reaccions físiques i químiques complexes entre el seu substrat i la solució de galvanització fosa, donant lloc a una capa d'aliatge de zinc-ferro resistent a la corrosió i ben estructurada. Aquesta capa d'aliatge s'integra perfectament amb la capa de zinc pur i el substrat d'acer, dotant les canonades d'acer galvanitzat en calent amb un recobriment uniforme, una forta adherència i una llarga vida útil.
III. Procés de producció de canonades d'acer galvanitzat
Com que el procés de producció de canonades d'acer galvanitzat és confidencial entre els fabricants, només es pot proporcionar un esquema general: a. Preparació d'acer rodó; b. Calefacció; c. Laminació en calent i perforació; d. tall de cap; e. escabetx; f. Mòlta; g. Lubricació; h. Laminació en fred; i. Desgreixatge; j. tractament tèrmic de solució; k. Redreçament; l. tall de canonades; m. Decapat (de nou, si cal); n. Inspecció final.
