La qualitat de l'aliatge de zinc-alumini és molt important. Si la qualitat no és bona, la superfície de la capa galvanitzada apareixerà defectes rugosos de partícules de zinc després d'afegir líquid de zinc. Per tant, el grau del lingot d'alumini i del lingot de zinc utilitzat per fabricar l'aliatge d'alumini de zinc-ha de ser alt, generalment utilitzant el grau 0 i el grau 1, i el contingut de ferro no hauria de superar el 0,003%.
A la planta de fosa, quan es col·loquen blocs d'aliatge d'alumini de zinc-, el zinc i l'alumini s'han de fondre a 650-700 graus i mantenir-los a aquesta temperatura durant 1,5-2 hores, amb agitació contínua per garantir una barreja completa. També s'ha de mantenir l'agitació durant el procés de colada.
Coneixement
68. Com afecta la qualitat de l'aliatge de zinc-alumini al recobriment galvanitzat?
Jan 30, 2026
Un parell de: 82. Què és l'escòria de zinc?
Enviar la consulta
Related Knowledge
-
35. Els factors interns i externs que afecten el decapat de canonades d'acer es poden dividir en:15 Dec, 2025 -
26. Quin és l'estat de corrosió del recobriment de zinc al camp petrolier?04 Dec, 2025 -
46. Quins aspectes es cobreixen en el procés d'auto-inspecció per al decapat?30 Dec, 2025 -
42. Per què el mètode multi-canal és superior al mètode d'un sol-canal en canonades d'acer per de...24 Dec, 2025
