En la producció de canonades d'acer galvanitzat en calent, els operadors solen dedicar un esforç considerable a raspar les cendres de zinc de la superfície de zinc fos a l'extrem de cua de les canonades. Quan les canonades d'acer es galvanitzen en calent, es submergeixen inicialment en el zinc fos en un angle des del cap, submergint gradualment l'extrem de la cua. Això permet que l'aire dins de la canonada i els gasos generats per la reacció entre el flux i el zinc siguin expulsats de la cua. En conseqüència, el zinc fos pot entrar a l'interior de la canonada sense cap obstrucció, completant el procés de galvanització de la paret interior. A mesura que el zinc fos entra a la canonada, produeix cendres de zinc i residus de flux formats per la reacció entre el flux i el zinc fos a tota la superfície interior de la canonada, juntament amb l'extrem de cua. Això fa que aparegui una quantitat significativa de cendres de zinc a la superfície de zinc fos a l'extrem de la cua. En canvi, les cendres de zinc i els residus de flux formats per la reacció entre el flux i el zinc fos al cap i a la superfície exterior de la canonada es distribueixen al llarg de tota la longitud de contacte, fent que les cendres de zinc apareguin menys prominents a la superfície de zinc fos.
A més, després del tractament de decapat àcid, les sals de ferro i les partícules de carboni que s'adhereixen a la paret interior de la canonada d'acer són més difícils d'eliminar en comparació amb les de la superfície exterior. Quan estan recobertes de flux, aquestes impureses es transporten al zinc fos. Les sals de ferro reaccionen amb el zinc fos per produir escòries de zinc i residus de flux. L'escòria de zinc s'enfonsa al fons del zinc fos, mentre que petites partícules de carboni i residus de flux floten juntament amb les cendres de zinc (ZnO) a la superfície del zinc fos. Per tant, hi ha més cendres de zinc i altres components de residus a la superfície del zinc fos a l'extrem de la cua del tub d'acer galvanitzat a l'olla de galvanització en comparació amb qualsevol altre lloc.
Un altre motiu és que el contingut d'alumini a la superfície de zinc fos dins del tub d'acer és molt inferior al de la superfície exterior en contacte amb el zinc fos. En conseqüència, la pel·lícula protectora d'alúmina és reduïda o absent, donant lloc a una major producció de cendres de zinc.
