Després del decapat, neteja i, opcionalment, immersió en una solució d'àcid clorhídric diluït, les canonades d'acer s'han de recobrir amb una capa d'àcid clorhídric concentrat, solució aquosa de clorur de zinc, solució aquosa de clorur d'amoni o una solució aquosa de sal complexa de clorur de zinc i clorur d'amoni. abans de la galvanització en calent, seguida de l'assecat. Alternativament, la sal complexa de clorur de zinc i clorur d'amoni es pot col·locar directament en una caixa especial a la superfície del zinc fos, de manera que les canonades d'acer a galvanitzar passen per la capa de sal complexa fosa abans d'entrar al líquid de zinc. El procés de producció de canonades d'acer galvanitzat mitjançant aquests dos mètodes d'aplicació de dissolvents s'anomena mètode dissolvent. El primer es coneix com a "mètode de dissolvent sec" o simplement "mètode sec", mentre que el segon s'anomena "mètode de flux humit" o simplement "mètode humit".
L'objectiu d'utilitzar un dissolvent és assegurar-se que quan la canonada d'acer està immersa en líquid de zinc calent per galvanitzar, la matriu de ferro a la superfície de la canonada d'acer pugui reaccionar normalment amb el líquid de zinc en un curt període de temps per formar un conjunt complet. capa d'aliatge de ferro-zinc. En el "mètode sec", la pel·lícula de dissolvent a la superfície de la canonada d'acer també pot evitar que la matriu metàl·lica de la canonada d'acer s'oxidi.
