Quin és l'impacte del magnesi en zinc fos en la galvanització en calent?

El magnesi (Mg), que té un color blanc platejat i pertany al sistema cristal·lí hexagonal, té una massa atòmica relativa de 24,32, un punt de fusió de 650 graus i un punt d'ebullició de 112{{8} } grau. L'addició de magnesi al zinc millora la resistència a la corrosió, fins i tot a concentracions d'unes poques mil·lèsimes o fins i tot deu mil·lèsimes. La resistència a la corrosió és òptima quan el contingut de magnesi està entre 0.024-0,084%. Tanmateix, quan el contingut de magnesi arriba al 0,3-0,5%, l'estructura superficial de la capa galvanitzada es fa més gruixuda i rugosa, l'aspecte es torna de color blanc lletós i la duresa augmenta, donant lloc a una adherència més pobre. Però un cop el contingut de magnesi supera el 0,6%, la capa galvanitzada torna a ser més fina. L'addició de magnesi condueix a reaccions intermèdies durant el procés d'oxidació del zinc, formant primer òxid de magnesi, que transfereix l'oxigen al zinc amb més facilitat que si el zinc prengués directament l'oxigen de l'aire. En general, el magnesi no s'afegeix en la producció de canonades d'acer galvanitzat per a la transmissió d'aigua i gas, tret que s'utilitzi en ocasions especials.