1. Inspecció de canonades d'acer: resol les canonades base amb problemes de qualitat per evitar que entrin al següent pas de producció i reduir els residus de matèries primeres.
2. Sorra externa/interna: la sorra elimina la brutícia, les escates d'òxid, l'escòria de soldadura i altres impureses de la paret interior de la canonada d'acer. Allisa la superfície interna de la canonada d'acer i redueix l'estrès de la superfície interna. Això millora eficaçment la vida útil de la canonada d'acer, redueix la corrosió interna i millora tant la qualitat interna com externa de la canonada d'acer.
3. Bufat intern: bufeu la gra i la pols d'acer dins de la canonada d'acer per evitar afectar el recobriment de polvorització intern.
4. Escalfament de freqüència mitjana (polverització interna): escalfeu la canonada d'acer a una temperatura determinada mentre s'elimina la humitat per preparar-se per al recobriment de polvorització intern.
5. Recobriment de polvorització interna: amb l'ajuda de la pressió, el material de recobriment es dispersa en gotes uniformes i fines i s'aplica a la superfície interior de la canonada d'acer per aconseguir una capa de recobriment uniforme.
6. Escalfament de freqüència mitjana (polverització externa): escalfeu la canonada d'acer a una temperatura determinada mentre s'elimina la humitat per preparar-se per al recobriment de polvorització extern.
7. Recobriment de polvorització extern: amb l'ajuda de la pressió, el material de recobriment es dispersa en gotes uniformes i fines i s'aplica a la superfície exterior de la canonada d'acer per aconseguir una capa de recobriment uniforme.
8. Embolcall d'extrusió: les partícules de plàstic es barregen completament, es fonen i s'escalfen mitjançant una extrusora de cargol. El material fos s'extrudeix d'una matriu en forma de ranura i després s'embolica i es recobreix a la superfície de la canonada d'acer mitjançant un corró giratori. Al mateix temps, la canonada d'acer avança en espiral, impulsant l'extrusió de la pel·lícula de plàstic, aconseguint així una producció contínua.
9. Refrigeració per polvorització: La finalitat del refredament és solidificar completament la capa de polietilè i millorar-ne les propietats mecàniques.
10. Tractament de l'extrem de la canonada: segons els requisits del procés de soldadura, es deixa una longitud reservada de 100 a 150 mm als extrems de les canonades resistents a la corrosió per al tractament i connexió de l'extrem de la canonada.
11. Prova d'espurna elèctrica: la inspecció de punts de fuites a la capa de protecció contra la corrosió pot reduir la sortida de productes defectuosos i millorar la qualitat del producte.
12. Codificació d'injecció de tinta: la codificació es fa segons els requisits nacionals.
13. Embalatge: fa que la informació del producte sigui visible i traçable.
