(1) Avantatges d'afegir plom al líquid de zinc
L'addició de plom al líquid de zinc escurça el temps de fusió del zinc, redueix l'erosió del líquid de zinc a l'olla de galvanització, facilita l'eliminació de l'escòria i evita l'adhesió de l'escòria de zinc al fons de l'olla de galvanització. Addicionalment, per obtenir un aspecte estètic en plaques d'acer fines galvanitzades en calent, també s'afegeix plom al líquid de zinc.
L'ús de plom millora la humectabilitat del líquid de zinc al ferro en acer galvanitzat, permetent una distribució uniforme del líquid de zinc a la superfície de les canonades d'acer i millora l'atractiu estètic i la brillantor de la capa galvanitzada (dins del rang de contingut de plom especificat del procés). , normalment 0,2%-0,25%, equivalent al contingut de plom natural del grau Zn-4). Quan el contingut de ferro en el líquid de zinc és alt, és a dir, hi ha una gran quantitat d'escòria de zinc, afegir una quantitat adequada de plom també pot millorar la humectabilitat del líquid de zinc.
(2) Desavantatges d'afegir plom al líquid de zinc
En primer lloc, redueix la fluïdesa del líquid de zinc. Com es mostra a la figura {{0}}, la fluïdesa del líquid de zinc és pitjor quan el contingut de plom és del 0,5% i només es recupera a un nivell comparable al zinc pur quan el contingut de plom arriba al 2%.
En segon lloc, quan el contingut de plom és massa alt, no només no aconsegueix l'acabat superficial esmentat de la capa galvanitzada, sinó que també el converteix en un color gris fosc. Per tant, el contingut potencial generalment es limita a un {{0}},5%. El contingut de plom més comú és al voltant del 0,24%, tal com es veu a la unitat de galvanització d'acer de cinta de la planta de laminació en fred de Wuhan Iron and Steel Corporation. A més, quan el contingut de plom a la capa galvanitzada és excessiu, pot afectar la resistència a la corrosió; tanmateix, alguns investigadors creuen que hi ha poc impacte.
