L'equip de producció de canonades compostes 3PE inclou principalment una sèrie de dispositius mecànics dissenyats específicament per a la fabricació d'aquest tipus de canonada d'acer resistent a la corrosió. Aquests són els components principals d'aquests equips:
Equips de pretractament de canonades d'acer
Equip d'eliminació d'òxid: s'utilitza per eliminar l'òxid, l'oli i altres impureses de la superfície de les canonades d'acer, assegurant que la superfície estigui neta i rugosa, la qual cosa afavoreix l'adhesió de les capes de protecció contra la corrosió posteriors. Això normalment inclou màquines de granallada, 丸粒喷射清理机等dispositius.
Equip de recobriment de capa de protecció contra la corrosió
Equip de polvorització de pols epoxi: ruixa uniformement pols epoxi a la superfície de les canonades d'acer per formar la primera capa de protecció contra la corrosió. Això inclou pistoles de polvorització de pols, forns de calefacció i altres equips per garantir que la pols epoxi es fongui completament i s'adhereixi a la canonada d'acer.
Equip de recobriment adhesiu: aplica una capa d'adhesiu a la capa de pols epoxi per connectar-la amb la capa de polietilè. Això es fa normalment mitjançant extrusores o màquines de recobriment per polvorització.
Extrusora de polietilè: fon el material de polietilè i l'extrudeix a la canonada d'acer, formant la capa més externa de protecció contra la corrosió. Aquesta és una de les peces clau de l'equip en la producció de canonades compostes 3PE, i el seu rendiment afecta directament la resistència a la corrosió i la resistència mecànica del producte final.
Dipòsit d'aigua de refrigeració: s'utilitza per refredar les canonades d'acer recobertes amb capes de protecció contra la corrosió per solidificar-les ràpidament. Això ajuda a mantenir la forma i el rendiment de les capes de protecció contra la corrosió.
Calefacció de mitjana freqüència
En alguns processos de producció, es pot requerir calefacció de mitjana freqüència per preescalfar les canonades d'acer o escalfar i solidificar les canonades d'acer recobertes per garantir la solidificació i l'estabilitat completa de les capes de protecció contra la corrosió.
Equips auxiliars
Mòlta d'extrems de canonada: s'utilitza per tallar l'excés de recobriment als extrems de la canonada per exposar els extrems reservats.
Equip de tall: talla les canonades d'acer resistents a la corrosió segons els requisits de producció per complir amb diferents especificacions de longitud.
Equips d'inspecció: inclou detectors de forats en línia i altres dispositius per a la inspecció de qualitat de les canonades d'acer resistents a la corrosió durant la producció per garantir que la qualitat del producte compleix els estàndards.
Sistemes de control
Sistema de control de la línia de producció: automatitza el control i la gestió de tot el procés de producció, inclòs el control de temperatura, control de velocitat, control de qualitat, etc., per garantir l'estabilitat del procés de producció i la coherència de la qualitat del producte.
Aquests equips constitueixen col·lectivament la línia de producció de canonades compostes 3PE, aconseguint una producció eficient i estable mitjançant una coordinació i cooperació precisa. Les configuracions específiques dels equips poden variar entre els diferents fabricants i línies de producció, però generalment segueixen els principis i processos bàsics esmentats anteriorment.
