El tub espiral realitza un control important de la temperatura de l'esquadra en el procés de soldadura. La freqüència d'incentiu de la canonada d'acer està controlada per la capacitat, el quadrat de l'inductor al circuit d'incentiu i el corrent pot canviar la mida de la freqüència d'incentiu per aconseguir el propòsit de controlar la temperatura de soldadura. Per a l'acer baix en carboni, la temperatura de soldadura del tub espiral es controla a 1250 ~ 1460 graus C, que pot complir els requisits de soldadura de 3 ~ 5 mm de gruix de paret del tub. La temperatura de soldadura també es pot aconseguir ajustant la velocitat de soldadura.
La temperatura de soldadura del tub espiral es veu afectada principalment per la potència tèrmica del vòrtex d'alta freqüència. Segons la fórmula, la potència tèrmica del vòrtex d'alta freqüència es veu afectada principalment per la freqüència actual. Efectes de tensió, corrent i capacitat, i inductància. Hi ha moltes condicions en el procés de producció de canonades d'acer. Per a diferents situacions i principis de disseny, s'utilitza i es promociona contínuament a la indústria. La fórmula de la freqüència d'incentiu és: F=1/[2π (CL) 1/2].
En la fórmula: freqüència d'incentiu F (Hz); condensador de circuit d'incentiu C (F), capacitat=potència/tensió; inducció en circuit d'incentius L
Quan la calor d'entrada és insuficient, la vora de les soldadures escalfades no pot assolir la temperatura de soldadura, i el teixit metàl·lic encara manté un estat sòlid per formar-se sense mostres o sense provocar. El curvi o les gotes de fusió fan que les costures de soldadura formin un forat de fusió.
En el procés de soldadura i producció, el tub espiral adopta un disseny i processament de paràmetres de procés estàndard importants. Durant el procés de processament, les diferents necessitats de disseny s'utilitzen en diferents indústries. Enrotllament, amb l'acer enrotllat gradualment, formant un tub circular en blanc amb un espai obert, ajustant la pressió del corró de pressió, controlant la bretxa de soldadura a 1 ~ 3 mm i els dos extrems de la soldadura són plans. Si la bretxa és massa gran, l'efecte adjacent es reduirà, la calor auditiva és insuficient i els cristalls de soldadura es combinen indirectament amb la fosa o l'esquerda. Si la bretxa és massa petita, augmenta l'efecte veí, la calor de soldadura és massa gran, cosa que fa que les costures de soldadura es danyin; o la soldadura s'esprem i s'enrotlla per formar una fossa profunda, que afecta la qualitat superficial de la soldadura.
