Les canonades d'acer de soldadura d'ús habitual es divideixen en els tres tipus següents de processos de soldadura utilitzats durant la producció.
① Tub d'acer de soldadura contínua al forn (soldadura de forja): es caracteritza per una alta eficiència de producció i un baix cost de producció, però la metal·lúrgia de la junta de soldadura és incompleta, la qualitat de la soldadura és deficient i el rendiment mecànic complet és pobre.
② Tub d'acer de soldadura per resistència: es caracteritza per una alta eficiència de producció, alt grau d'automatització i sense necessitat de soldar i soldar durant la soldadura. El dany al material mare és petit i la deformació i la tensió residual després de la soldadura també són petites. Tanmateix, el seu equip de producció és més complicat, la inversió en equip és alta i els requisits de qualitat superficial de la junta de soldadura són relativament alts.
③ Tub d'acer soldat per arc: es caracteritza per la junta de soldadura per aconseguir una unió metal·lúrgica completa, i el rendiment mecànic de la junta pot aconseguir o aproximar-se completament a les propietats mecàniques del material mare. Depenent de la forma de la soldadura, la canonada d'acer soldada per arc es pot dividir en dos tipus: canonada recta i governació soldada en espiral. Segons els mètodes de protecció adoptats durant la soldadura, la canonada d'acer soldada per arc es pot dividir en tubs d'acer soldats per arc enterrat i protecció de gas polar de fusió. Hi ha dos tipus de canonades d'acer de soldadura.
