El procés de producció de la soldadura de canonades d'acer és utilitzar diversos mètodes d'emmotllament, com ara diversos mètodes d'emmotllament o cordons de flexió en la forma de secció transversal necessària amb diversos mètodes de conformació, i després utilitzar diferents mètodes de soldadura per soldar amb diferents mètodes de soldadura amb diferents soldadures. mètodes. Agafeu el tub d'acer. Per tant, els defectes de la soldadura de canonades d'acer es divideixen en dues parts: defectes de soldadura de plaques d'acer i defectes del material mare.
El defecte de soldadura es refereix als defectes produïts a la soldadura durant la soldadura o després de la soldadura. Es divideix en esquerdes, porus, residus, sense impermeabilitzar, descàrrega, vores de mossegada i altres soldadures. Els estomadors densos i els residus de la soldadura són densos defectes tridimensionals. Les esquerdes i les barreges no constituïdes són defectes plans i són perjudicials. L'escòria en forma de tires i no pestrada són defectes semblants a tires, que són perjudicials. Els porus, petits residus, etc. són defectes puntuals.
És més probable que els defectes de la soldadura provoquin la resistència i la plasticitat de la canonada d'acer, la qual cosa afecta seriosament la qualitat de la canonada d'acer, i la qualitat de les canonades d'acer de soldadura afecta directament el funcionament segur i la vida útil del petroli i el gas. canonada de transport. Per tant, detecció detectivesca en defectes de risc com esquerdes a la bretxa, porus, residus, unproof i descàrrega.
Els defectes de les plaques s'han enrotllat, i la majoria tenen forma plana i paral·leles a la superfície. Els principals defectes són estratificats, diversos, esquerdes, plegaments, etc. L'estratificat és el defecte intern més comú. Les capes produiran una varietat d'esquerdes. Quan el tauler és perpendicular a la tensió superficial, la capa afectarà seriosament la resistència de la canonada d'acer. És un defecte que no permet l'existència.
