Coneixement

La segona part del capítol 1 de fabricació de canonades soldades

1. Què és el tallat longitudinal?
El tallat es refereix a la cisalla precisa de l’acer a través de la rotació de la roda del tallador i el moviment del suport de l’eina mòbil.
2. Per què el tallat longitudinal?
Utilitzant força de cisalla mecànica, es tallen les bobines o tires d'acer contínues per formar tires d'amplades específiques. Fàcil de soldar.
3. Quines són les matèries primeres per tallar -les?
Slitting utilitza tires produïdes a partir de fàbriques d’acer. Inclòs, però sense limitar -se a fred - enrotllat i calent - acer en carboni enrotllat, acer de silici, placa d’estany, acer inoxidable i diversos materials metàl·lics després del recobriment superficial. Aquestes matèries primeres es tallen en tires de l'amplada desitjada durant el procés de tall per satisfer les necessitats del processament o l'ús posterior.
5. Quin equip necessito per tallar?
(1) Trolley d'alimentació: s'utilitza per transportar bobines d'acer o tires a la línia de producció.
(2) Descolor: desplegueu la bobina d'acer en una tira d'acer contínua.
(3) Màquina d’anivellament: anivellar la tira d’acer desplegada per eliminar desnivells.
(4) Màquina de tallar: l'equip bàsic, responsable de tallar la tira d'acer al llarg de la longitud.
(5) Bindador de vora de residus: recopileu el fil de la vora de residus generat durant el procés de cisalla.
(6) tensor i bobina: s'utilitza per ajustar la tensió de la tira d'acer i arrebossar la tira de cisalla en un rotlle.
(7) Dispositiu de descàrrega: descarregueu la bobina acabada de la línia de producció.
5. Com el produeix el taller de tall?
El procés de processament del tallat inclou principalment els passos següents:
5.1. Alimentació
Les tires metàl·liques (per exemple, bobines d’acer) es transporten a la posició inicial de la línia de tall.
Les tires s’introdueixen a la línia de producció mitjançant un dispositiu de càrrega com ara un carro de càrrega o un camió de rodet.
5.2. Obriu el llibre
La franja de metall es desplega mitjançant un dispositiu de desnivell, com ara un desaccelerador, per assegurar -se que la franja sigui plana i arrugues - lliure per a operacions posteriors de cisalla.
Durant el procés de desnivell, pot ser necessari utilitzar un rodet o un dispositiu de retenció per assegurar la bobina i evitar que es desenrotlli a causa de la inèrcia rotacional.
5.3. Sliting longitudinal
La màquina de tallar és l'equip bàsic de la línia de producció, que es desprèn la franja metàl·lica longitudinalment segons la mida preestablerta mitjançant una fulla giratòria de velocitat -. Durant el procés de cisalla, és necessari controlar amb precisió la posició de la fulla respecte a la franja per assegurar la precisió de cisalla.
La màquina de cisalla de disc és un equipament de cisalla d'ús comú en màquines de tall i les seves fulles solen utilitzar els titulars d'eines de disc de precisió alts - i els accessoris importats de qualitat - per assegurar la qualitat de la cisalla.
5.4. Inclinació
Segons les necessitats del client, la franja metàl·lica s’enganxa, és a dir, una franja àmplia es divideix en múltiples tires estretes.
Durant el procés de tall, és necessari assegurar -se que l’amplada, l’espai i altres paràmetres de la talla compleixin els requisits.
5.5. Detecció i ordenació
Es realitza la inspecció de qualitat de la franja slida, inclosa la inspecció de gruix, amplada, qualitat de superfície, etc.
Cal retallar o rebutjar tires no qualificades per assegurar la qualitat del producte.
5.6. En blanc i embalatge
Les tires metàl·liques qualificades es transporten al dispositiu de descàrrega (carregant carro) i envasats.
Les tires envasades faciliten l’emmagatzematge i el transport posteriors.
5.7. Processos auxiliars
Com ara tampó de bucle, generació de tensió, vores de residus sinuosos, etc.
6. Com controlar la precisió del tallat?
6.1. Selecció i ajust d’eines
Configuració de l'autorització de les fulles: L'autorització de la fulla està estretament relacionada amb el gruix i la força del material que es talla. Configuració de la bretxa raonable