Els gasos que s'utilitzen habitualment per bufar i netejar el líquid de zinc no solidificat a la paret interior de canonades d'acer galvanitzat inclouen vapor sobreescalfat, aire comprimit, aire calent a pressió i vapor saturat, entre els quals s'aplica amb més freqüència el vapor sobreescalfat. Això es deu al fet que el vapor sobreescalfat es pot escalfar per sobre del punt de solidificació del zinc sota pressions de procés especificades i conté una humitat mínima. Quan s'utilitza per bufar i netejar el líquid de zinc a la paret interior de canonades d'acer galvanitzat, no refreda el líquid de zinc sinó que augmenta lleugerament la seva temperatura. Això és beneficiós per suavitzar el líquid de zinc a la paret interior del forat. A més, l'equip de vapor sobreescalfat és relativament senzill i es pot implementar fàcilment a la majoria de fàbriques. En canvi, el vapor saturat conté més humitat i té una temperatura més baixa, que pot absorbir la calor del líquid de zinc i accelerar la seva solidificació. L'aire comprimit, tot i contenir menys humitat, també pot accelerar la solidificació del líquid de zinc, augmentant la resistència en passar pel forat interior de canonades d'acer galvanitzat i impedint el procés de bufat i neteja. L'ús d'aire calent a pressió per al bufat intern i l'eixugament de zinc és menys freqüent a causa de les dificultats per assolir l'alta temperatura, pressió i cabal requerida, així com els costos més elevats de l'equip i el consum d'energia.
Si l'aire comprimit s'utilitza per primera vegada per bufar i netejar l'exterior, és encara més necessari emprar vapor sobreescalfat (o aire calent a pressió) a temperatures i pressions més altes per al bufat intern i la neteja de zinc.
