1. Inspecció de mètodes físics: el mètode de prova física consisteix a utilitzar alguns fenòmens físics per determinar o provar. La inspecció dels defectes interns dels materials o peces de treball s'utilitza generalment per utilitzar mètodes de detecció no destructius. La detecció de cap dany inclou la detecció d'ultrasons, la detecció de raigs, la detecció de penetració, la detecció magnètica, etc.
2. A jutjar per la superfície, és a dir, la inspecció en aparença. La inspecció de l'aspecte de la junta de soldadura és un mètode d'inspecció senzill i àmpliament utilitzat. És una part important de la inspecció del producte acabat. Es tracta principalment de trobar els defectes a la superfície de la soldadura i la desviació de la mida. Generalment, s'observa a simple vista, i utilitza models estàndard, regulacions quantitatives i lupes per provar. Si hi ha defectes a la superfície de la soldadura, hi ha la possibilitat que hi hagi defectes a l'interior de la soldadura.
3. Prova forta dels recipients a pressió: a més de les proves de segellat, els recipients de compressió també han de realitzar proves de resistència.
Hi ha dues proves hidràuliques habituals i proves de pressió d'aire.
Poden provar la densitat de les soldadures i canonades que treballen sota pressió. La prova de pressió d'aire és més sensible i més ràpida que la prova hidràulica. Al mateix temps, el producte no necessita tractament de drenatge després de la prova, que és especialment aplicable a productes amb dificultats de drenatge. Tanmateix, el perill de la prova és més gran que la prova hidràulica. Durant la prova, hem de seguir les mesures tècniques de seguretat corresponents per evitar accidents durant la prova.
L'anterior és el mètode de prova de tubs d'acer espiral de petit calibre. Per garantir la seguretat de l'experiment, els professionals també han de provar en l'entorn d'inspecció formal per evitar accidents perillosos.
