Les canonades soldades en espiral generalment tenen una resistència més alta que les canonades soldades amb costura recta. Poden produir canonades de diàmetre més gran utilitzant palanxes més estretes, i es poden produir tubs de diferents diàmetres utilitzant palangres de la mateixa amplada. Tanmateix, en comparació amb les canonades de costura recta de la mateixa longitud, la longitud de la costura de soldadura augmenta un 30 ~ 100% i la velocitat de producció és menor. Per tant, la soldadura de costura recta s'utilitza principalment per a canonades de diàmetre més petit, mentre que la soldadura en espiral és preferida per a canonades de diàmetre més gran. Per als fabricants de tubs d'acer en espiral de gran diàmetre, després que les dues vores de la palanca d'acer espiral s'escalfen a la temperatura de soldadura, sota la pressió dels corrons d'extrusió, els grans de metall comuns penetren i es cristal·litzen entre si, formant finalment una soldadura forta.
Si la força d'extrusió és massa petita, el nombre de cristalls comuns formats serà petit, el que donarà lloc a una disminució de la resistència del metall de soldadura i a un trencament sota tensió. Per contra, una pressió d'extrusió excessiva pot extreure el metall fos de la costura de soldadura, no només reduint la resistència de la soldadura, sinó que també genera nombroses rebaves internes i externes i fins i tot provocant defectes com ara costures superposades.
El dispositiu d'impedància és una barra magnètica especial o un conjunt de barres magnètiques per a canonades d'acer en espiral. La seva àrea de secció transversal generalment no hauria de ser inferior al 70% de l'àrea de secció transversal del diàmetre interior de la canonada d'acer. El seu paper és formar un bucle d'inducció electromagnètica amb la bobina d'inducció, la vora de la soldadura de la palanca de la canonada i la barra magnètica, generant un efecte de proximitat que concentra la calor de corrent de Foucault a prop de la vora de la soldadura de la palanca de la canonada, escalfant-la a la temperatura de soldadura. El dispositiu d'impedància és arrossegat dins de la palanca de la canonada per un filferro d'acer, amb la seva posició central relativament fixada a prop del centre dels corrons d'extrusió. Durant l'inici, a causa del moviment de la palanca de la canonada, el dispositiu d'impedància experimenta un desgast important per la fricció contra la paret interior de la palanca de la canonada.
Els tubs d'acer en espiral de gran diàmetre es produeixen amb freqüència a partir de bobines de cinta d'acer com a matèries primeres, que es formen mitjançant extrusió a temperatura ambient i es solden mitjançant el procés automàtic de soldadura d'arc submergit de doble fil de doble cara per crear tubs d'acer de costura en espiral. El procés de producció principal és el següent:
(1) Les matèries primeres, és a dir, bobines de cinta d'acer, filferros de soldadura i fluxos, se sotmeten a rigoroses inspeccions físiques i químiques abans d'utilitzar-les.
(2) El cap i la cua de la cinta d'acer es solden a tope amb soldadura d'arc submergit d'un sol o de doble fil, i la soldadura automàtica per arc submergit s'utilitza per a la soldadura de reparació després que la cinta d'acer s'enrotlli en una canonada.
(3) Abans de formar-se, la cinta d'acer es sotmet a l'anivellament, el retall, el planejat de vores, la neteja de superfícies, el transport i la preflexió.
(4) Un manòmetre de contacte elèctric controla la pressió dels cilindres hidràulics a banda i banda del transportador per garantir un transport suau de la cinta d'acer.
(5) S'utilitza la formació de corró de control extern o intern.
(6) S'utilitza un dispositiu de control de la bretxa de soldadura per garantir que la bretxa de soldadura compleixi els requisits de soldadura, amb un estricte control sobre el diàmetre de la canonada, la desviació d'alineació i la bretxa de soldadura.
(7) Tant la soldadura interna com la externa utilitzen màquines de soldadura elèctriques American Lincoln per a la soldadura d'arc submergit d'un sol o de doble fil, aconseguint especificacions de soldadura estables.
(8) Les costures de soldadura completades s'inspeccionen mitjançant detectors de defectes automàtics ultrasònics en línia, garantint una cobertura de proves no destructives del 100% de les costures de soldadura en espiral. Si es detecten defectes, s'activen alarmes automàtiques i es ruixen les marques. Els treballadors de producció poden ajustar els paràmetres del procés ràpidament per eliminar els defectes.
Avantatges de les canonades d'acer en espiral de paret gruixuda: la pel·lícula d'òxid resistent a la superfície de les canonades d'acer de paret gruixuda permet que l'acer inoxidable mostri una excel·lent resistència a la corrosió en totes les qualitats d'aigua, inclosa l'aigua suau. Fins i tot quan està enterrat sota terra, demostra una resistència a la corrosió superior i una bona resistència a l'erosió.
