Les canonades d'acer galvanitzat en calent es produeixen fent reaccionar el metall fos amb un substrat de ferro per crear una capa d'aliatge, combinant així el substrat i el recobriment. El procés consisteix primer en el decapat de les canonades d'acer per eliminar l'òxid de ferro de les seves superfícies. Després del decapat, les canonades es netegen en una solució aquosa de clorur d'amoni, clorur de zinc o una barreja d'ambdós, i després s'introdueixen a un bany de galvanització en calent.
La galvanització en calent té diversos avantatges, com ara un recobriment uniforme, una forta adherència i una llarga vida útil. El substrat de la canonada d'acer pateix reaccions físiques i químiques complexes amb la solució de galvanització fosa, donant lloc a la formació d'una capa d'aliatge de ferro i zinc resistent a la corrosió i ben estructurada. Aquesta capa d'aliatge es fusiona perfectament amb la capa de zinc pur i el substrat de la canonada d'acer, donant una alta resistència a la corrosió.
Uniformitat de la capa galvanitzada: les mostres de canonada d'acer no s'han de tornar vermelles (color xapat de coure) després d'haver estat submergida contínuament en una solució de sulfat de coure cinc vegades.
Qualitat de la superfície: la superfície de les canonades d'acer galvanitzat en calent ha de tenir una capa galvanitzada completa, lliure de taques negres i bombolles sense recobrir. S'admeten una rugositat menor i tumors de zinc localitzats.
Pes de la capa galvanitzada: segons els requisits del comprador, es pot mesurar el pes de la capa galvanitzada en canonades d'acer, amb un valor mitjà no inferior a 500 g per metre quadrat. El pes de qualsevol mostra individual no ha de ser inferior a 480 g per metre quadrat.
