La producció de canonades compostes recobertes de plàstic és un procés complex i precís que combina la resistència dels materials metàl·lics amb la resistència a la corrosió i al desgast dels materials plàstics. A continuació es mostren els passos principals en la producció de canonades compostes recobertes de plàstic:
Preparació de matèries primeres
Preparació de canonades metàl·liques: les canonades d'acer s'escullen normalment com a substrat i han de complir estàndards dimensionals i de qualitat específics.
Matèries primeres plàstiques: per a la capa de plàstic s'utilitzen plàstics termoplàstics o termoestables com el polietilè (PE) i la resina epoxi (EP), que ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió i al desgast.
Tractament superficial de canonades d'acer
Neteja: la superfície del tub d'acer es neteja a fons per eliminar l'oli, la pols i altres impureses.
Eliminació d'òxid: l'òxid i l'escala d'òxid de la superfície de la canonada d'acer s'eliminen mitjançant sorra, granallada o altres mètodes per garantir una superfície llisa i impecable.
Fosfat o passivació: tractament addicional de la superfície de la canonada d'acer per millorar l'adhesió entre el recobriment i la canonada.
Preparació i aplicació de recobriment
Preparació del recobriment: les matèries primeres de plàstic s'escalfen fins a un estat fos per a l'aplicació del recobriment. Per als plàstics termoestables com la resina epoxi, poden ser necessaris additius com ara agents de curat.
Mètodes de recobriment: diversos mètodes de recobriment inclouen recobriment per polvorització intern i extern, recobriment de cortina, bobinat de fusió i recobriment per immersió en calent.
Recobriment de polvorització intern i extern: utilitzant la teoria de l'adsorció electrostàtica, s'utilitza una pistola de polvorització per aplicar pols de plàstic fos a les parets interiors i exteriors de la canonada d'acer.
Recobriment de cortina: la pols de plàstic s'aplica a la paret exterior escalfada de la canonada d'acer mitjançant un tamís mitjançant un mètode de cortina.
Enrotllament de fusió: materials com l'adhesiu de fusió en calent i el polietilè s'enrotllen al voltant del tub d'acer escalfat a través d'una extrusora per formar una estructura de tres capes.
Revestiment per immersió en calent: la canonada d'acer es submergeix en plàstic fos per formar una pel·lícula en un sol pas.
Procés de curat
Tractament tèrmic: després de l'aplicació del recobriment, la canonada d'acer entra en un forn d'alta temperatura per a la curació. Aquest pas és crucial per garantir una unió forta entre el recobriment i la canonada d'acer. Normalment, les temperatures poden arribar als 200 graus, fent que el recobriment i la superfície de la canonada d'acer pateixin fusió tèrmica i curat, formant una unitat completa.
Inspecció de qualitat i embalatge
Inspecció de qualitat: les canonades compostes recobertes de plàstic se sotmeten a inspeccions de qualitat que inclouen inspecció d'aparença, inspecció de gruix, prova d'adhesió, prova de resistència a la corrosió, etc., per garantir el compliment dels estàndards i requisits pertinents.
Embalatge: els tubs compostos recoberts de plàstic qualificats s'envasen per al seu transport i ús.
Altres consideracions
Durant la producció, es requereix un control estricte dels paràmetres del procés com la temperatura, el temps i la pressió en cada etapa per garantir la qualitat del producte.
Les canonades compostes recobertes de plàstic per a diferents aplicacions poden requerir diferents processos de producció i proporcions de matèries primeres per complir els requisits d'ús específics.
