Com hem comentat anteriorment, els factors que acceleren la formació de cendres de zinc es poden utilitzar per identificar mètodes per reduir-ne la producció.
(1) Afegiu una certa quantitat d'alumini al líquid de zinc a l'olla de galvanització, permetent que l'alumini formi una pel·lícula d'òxid protectora (Al₂O₃) a la superfície del líquid de zinc. Els experiments han demostrat que una pel·lícula protectora amb un gruix de 10^-5 mil·límetres és suficient per evitar la intrusió d'oxigen.
(2) Reduïu l'àrea de contacte entre el zinc fos i l'aire. En general, les olles de galvanització estan dissenyades amb una àrea d'obertura petita i una gran profunditat.
(3) Minimitzar la freqüència d'intercanvi d'aire a la superfície del líquid de zinc. Reduïu el flux d'aire del col·lector de pols i utilitzeu altres mètodes per millorar les condicions ambientals.
(4) Utilitzeu la superfície líquida de zinc sota una atmosfera protectora. Per exemple, en el "mètode de reducció de gas protector", una part del líquid de zinc està tancat dins d'una campana.
(5) Reduïu la freqüència de raspat de cendres de la superfície del líquid de zinc per on no passen tubs d'acer galvanitzat.
(6) Cobriu la superfície del líquid de zinc amb carbó actiu tractat amb àcid bòric o una barreja de terra de diatomeas i òxid d'alumini.
(7) Baixeu la temperatura de l'olla de galvanització, reduint posteriorment la temperatura del líquid de zinc i minimitzant la reacció d'oxidació entre la superfície líquida de zinc i l'oxigen de l'aire.
(8) Evitar que els elements químics que acceleren la formació de cendres de zinc entrin al líquid de zinc.
