Els tubs d'acer enrotllats són un tub d'acer molt comú a la vida. L'aplicació d'aquest gasoducte és molt àmplia. Crec que molta gent ha sentit a parlar d'aquesta canonada. Així que coneixeu la tecnologia de producció de canonades d'acer de costura recta? El procés de producció de canonades d'acer de costura recta es pot dividir en dues categories, una és de canonades d'acer de costura recta d'alta freqüència i la un altre està enterrat soldadura per arc de canonades rectes d'acer. Aquests dos processos de producció són diferents. Fem una ullada a la tecnologia de producció d'aquests dos tubs rectes d'acer!
1. Soldadura per arc soterrat
Després que les plaques d'acer que s'utilitzaran per crear tubs d'acer de soldadura d'arc enterrat de gran calibre s'introdueixin a la línia de producció. Primer realitzeu una inspecció ultrasònica de pensió completa i, a continuació, utilitzeu la superfície de dues cares de la placa d'acer per utilitzar-la. fresat i processament de doble cara a la superfície de la placa d'acer. Feu que les dues superfícies de la vora de la placa d'acer assoleixin l'amplada, la paral·lelització de la vora de la placa i la forma del turó. A continuació, s'utilitza l'equip d'oferta preadoptat. per dur a terme operacions preadoptades a la vora del tauler comercial, de manera que la vora del tauler tingui una curvatura corba. A continuació, utilitzeu la màquina d'emmotllament JCO per fer-nos la meitat de la placa d'acer corba per a diversos passos, estampant en una J. -forma en forma. A més, estampat l'altre mig pas estampat en forma de C i convertir-se en la forma d'O de l'obertura final.
Realitzeu la formació de canonades i costures d'acer soldades amb costura recta i utilitzeu soldadura de protecció de gas (MAG) per a la soldadura contínua; utilitzeu la soldadura d'arc enterrat de columna a filferro (fins a quatre cables) a l'interior de la canonada d'acer recte per soldar; La soldadura d'arc enterrat es solda fora de l'exterior de la canonada d'acer soldada per arc recte. Un cop finalitzada la soldadura, el primera inspecció per ultrasons (principalment inspecció de les soldadures i el material mare a ambdós costats), el primer examen de raigs X (comproveu la sensibilitat de la detecció), la prova del diàmetre i la pressió de l'aigua (pressuri d'aigua Les oportunitats de prova de premsa desa automàticament els registres). ).
A continuació, processeu la inspecció de la inspecció de les canonades d'acer a la mida que compleixi els requisits i, a continuació, realitzeu la segona inspecció d'ultrasons, la segona inspecció de raigs X, la prova de pols magnètica de l'extrem del tub, anticorrosió i recobriment i completeu tot el processament. procés.
2. Soldadura d'alta freqüència
La soldadura d'alta freqüència es basa en el principi d'inducció electromagnètica i la càrrega de CA al conductor, l'efecte adjacent i l'efecte tèrmic de vòrtex de la vora de la soldadura fins a l'estat de fusió i, a continuació, premeu-la amb un corró per permetre que la costura es faci. aconseguir cristalls indirectes a les costures., Per aconseguir el propòsit de la soldadura de soldadura. La soldadura d'alta freqüència és una soldadura inductiva (o soldadura de contacte per pressió). No requereix farciment de costura de soldadura, sense esquitxades de soldadura, soldadura tèrmica que afecta l'àrea d'estrenyiment, model de soldadura bonic i bon rendiment mecànic de soldadura. Per tant, està subjecte a la producció de canonades d'acer. Amplia aplicació.
La soldadura d'alta freqüència de la canonada d'acer utilitza l'efecte de tendència a la pell de la pell i l'efecte veí de l'alimentació CA. Després de rodar i formar l'acer (amb acer), es forma un tub circular desconnectat de secció transversal. O un conjunt d'impedància (barres magnètiques), es forma un circuit d'inducció electromagnètica a l'obertura de la impedància i l'obertura de la conducte. Sota l'acció de la tendència de la pell i l'efecte veí, la vora de la boca del tub té un efecte tèrmic fort i concentrat, de manera que la vora de les costures soldades pot fer que la vora de les costures soldades. Després d'escalfar ràpidament a la temperatura requerida per a la soldadura, després d'esprémer el corró de pressió, el metall de l'estat de fusió aconsegueix una convergència indirecta del cristall i es forma una soldadura d'acoblament sòlida després del refredament.
