Inspecció de canonades d'acer: ordeneu les canonades de base amb problemes de qualitat per evitar que entrin al següent procés de producció, reduint els residus de matèries primeres.
Sandblasting extern/intern: el sandblasting pot eliminar la brutícia, l'escala d'òxids, l'escòria de soldadura, etc., de la paret interior de la canonada d'acer. Neteja la superfície interior de la canonada d’acer i redueix l’estrès de la superfície interna. Això pot estendre eficaçment la vida útil de la canonada d’acer, reduir la corrosió interna i millorar així la qualitat intrínseca i l’aspecte de la canonada d’acer.
Bufatge intern: bufar sorra d’acer i pols des de dins de la canonada d’acer per evitar afectar el recobriment intern.
Calefacció de freqüència mitjana (per al recobriment intern): escalfeu la canonada d’acer a una certa temperatura mentre traieu la humitat, preparant -la per al recobriment intern.
Recobriment intern: amb l’ajuda de la pressió, disperseu -vos en gotetes de boira uniformes i fines i apliqueu -la a la superfície interior de la canonada d’acer per aconseguir un recobriment uniforme.
Escalfament de freqüència mitjana (per recobriment extern): escalfeu la canonada d’acer a una certa temperatura mentre traieu la humitat, preparant -la per al recobriment extern.
Recobriment extern: amb l’ajuda de la pressió, disperseu -vos en gotetes de boira uniformes i fines i apliqueu -la a la superfície exterior de la canonada d’acer per aconseguir un recobriment uniforme.
Embalatge d'extrusió: barregeu i foneu completament les partícules de plàstic a través d'una extrusora de cargol amb calefacció. El material fos s’extreu d’una matriu d’escletxa i s’embolica al voltant de la superfície de la canonada d’acer mitjançant un corró giratori a mesura que la canonada d’acer avança en un moviment en espiral, impulsant l’extrusió de la pel·lícula de plàstic per a la producció contínua.
Refredament de polvorització: L’objectiu del refredament és curar completament la capa de polietilè, millorant les seves propietats mecàniques.
Tractament final de les canonades: segons els requisits del procés de soldadura, la canonada anti-corrosió té una longitud reservada de 100-150 mm als extrems de la canonada per al tractament i la connexió final.
Prova de guspira elèctrica: comproveu les filtracions a la capa de protecció de la corrosió per reduir la sortida de productes defectuosos i millorar la qualitat del producte.
Codificació: Apliqueu la codificació segons els requisits nacionals.
Embalatge: feu que la informació del producte sigui visible i traçable.
