Les juntes de canonades en espiral de gran diàmetre no només afecten la finesa de les costures de soldadura de la canonada, constitueixen una fuita de canonades, sinó que també es converteixen en el punt d'inducció de la corrosió, que reduirà greument la força i la resistència de la soldadura. Els elements dels tubs espirals de gran diàmetre són: aigua, brutícia, òxid i ferro muts en soldadures, ingredients de soldadura i gruix de cobertura, qualitat superficial de la placa d'acer i processament de plaques d'acer, tecnologia de soldadura i tecnologia de modelat de canonades d'acer. .
A continuació, introduïu les mesures de prevenció i control pertinents
1. Reduir el camp magnètic secundari. Per tal de reduir l'efecte de la polarització magnètica, l'orientació de connexió del cable de soldadura a la peça de treball només pot estar lluny del terminal de soldadura per evitar que alguns cables de soldadura es produeixin el camp magnètic secundari a la peça de treball.
2. Aspectes tècnics. La velocitat de soldadura s'ha de reduir adequadament o augmentar el corrent, i la velocitat de cristal·lització del metall del dipòsit de fusió de la soldadura s'ha de retardar per facilitar la renovació del gas. El pont es manté per formar-se, formant una dificultat de gasos.
3. Soldar ingredients. Quan la soldadura és rica en CAF2 i SIO2, tornarà a absorbir una gran quantitat d'H2, generarà HF amb alta estabilitat i insoluble en metall líquid i evitarà la composició dels porus d'hidrogen.
4. El gruix d'apilament de la soldadura sol ser de 25-45 mm. Les partícules soldades són grans, la densitat s'utilitza al valor màxim i es pren el valor mínim; O quan la humitat de l'aire és gran, la soldadura reciclada s'ha d'assecar abans d'utilitzar-la.
5. Tractament de superfície quadrada. Per evitar que els rotlles oberts caiguin objectes diversos com el cuir d'òxid de ferro per entrar al procés d'emmotllament, s'ha de configurar l'equip de neteja de superfícies.
6. Tractament de la placa d'acer. La placa d'acer ha d'estar proveïda d'òxid i rebaves per eliminar l'equip per reduir els porus. Després d'eliminar l'orientació del dispositiu, la millor instal·lació de la fresadora i els discos. L'estructura del dispositiu és una roda activa de filferro d'acer que pot ajustar la bretxa en un costat de les dues orientacions.
7. Descripció de la soldadura. El coeficient d'emmotllament de la soldadura és massa petit, la forma de la soldadura és estreta i profunda, i el gas i els objectes diversos no són fàcils de sortir, i és fàcil formar porus i escòries. En general, el coeficient de formació de soldadura es controla a 1.3-1.5, la canonada soldada de paret gruixuda és màxima i la paret prima és mínima.
