El procés de tall inclou principalment els passos següents:
Carregant
Transporteu tires metàl·liques (com ara bobines d'acer) a la posició inicial de la línia de producció de tall.
Introduïu les tires a la línia de producció mitjançant dispositius de càrrega (com un carro de càrrega o un transportador de bobines).
Desenrotllament
Utilitzeu un dispositiu de desenrotllament (per exemple, un desenrotllador) per desplegar la cinta metàl·lica, assegurant-vos que sigui plana i sense arrugues per a les operacions de cisalla posteriors.
Durant el desenrotllament, pot ser necessari utilitzar rodets de pinça o dispositius de pressió per estabilitzar la bobina d'acer i evitar que es desenrotlli a causa de la inèrcia de rotació.
Tallar
La màquina de tallar, l'equip bàsic de la línia de producció, utilitza fulles de rotació ràpida per tallar la cinta metàl·lica longitudinalment segons les dimensions preestablertes. El control precís de la posició relativa de la fulla respecte a la cinta és crucial per garantir la precisió de cisalla.
Els llits de cisalla circular, un dispositiu de cisalla d'ús habitual a les màquines de tallar, inclouen suports de fulles circulars d'alta precisió i components importats de qualitat per garantir la qualitat de la cisalla.
Despullat
D'acord amb els requisits del client, les tires metàl·liques de tall es processen encara més desmuntant, dividint una tira ampla en diverses tires més estretes.
Durant el desmuntatge, assegureu-vos que els paràmetres com l'amplada i l'espaiat de la cinta compleixin les especificacions.
Inspecció i classificació
Realitzeu inspeccions de qualitat a les tires d'escletxa, incloent comprovacions de gruix, amplada i qualitat de la superfície.
Les tires no conformes se sotmeten a retallades o es descarten per mantenir la qualitat del producte.
Descàrrega i embalatge
Transferiu les tires metàl·liques qualificades a un dispositiu de descàrrega (per exemple, un carro de descàrrega) i procediu a l'embalatge.
Les tires envasades faciliten l'emmagatzematge i el transport posteriors.
Processos auxiliars
Inclou processos com ara l'amortització de bucles, la generació de tensió i l'enrotllament de la vora de ferralla.
