La longitud dels tubs rectes d'acer sol ser de 300 mm-1200mm. Els dos costats es poden fixar o es pot fixar més regle o més regle. La temperatura de perforació de les canonades d'acer de costura recta és diferent segons la matèria primera.
El tub d'acer de costura recta d'expansió tèrmica és majoritàriament al voltant dels 1200 graus C. La temperatura és lleugerament inferior quan la quantitat de carboni i altres elements d'aliatge és lleugerament inferior. La clau per a l'operació de calefacció de canonades rectes d'acer és reduir el nombre d'òxids. Especialment quan es pastava el colze, el tub d'acer recte de 16 minuts es va moure des de la vida est-oest i la superfície del tub.
Durant la producció del tub d'acer de costura recta de 16MN, el primer processament es realitza en estat de calor, de manera que l'operació de calefacció és un procés molt important per als productes de resolució.
Les canonades d'acer rectes, com ara la calor, es divideixen en dos tipus: forn de calefacció i forn de reescalfament segons els seus efectes. La temperatura de processament necessària.
L'escalfament inadequat de les canonades d'acer de costura recta es convertirà en el motiu pel qual es produeixen esquerdes, plegaments i dolors com ara esquerdes, plegaments i dolor a la superfície exterior del tub.
Hi ha moltes maneres de curar el forn de calefacció de canonades d'acer de costura rectes, però l'ús principal és el forn de calefacció de prova. Aquest forn de calefacció té un forn en forma d'anell, que es pot transformar lentament. Els ingredients es carreguen en el diàmetre del fons del forn des de l'entrada. Quan s'utilitza la inversió, es pot escalfar i la temperatura mitjana s'escalfa a la temperatura normal de la temperatura normal. Una estufa. La clau d'aquesta operació d'escalfament és escalfar uniformement el blanc a la temperatura adequada per al processament.
Com que la perforació té un gran impacte, és a dir, la temperatura durant la perforació és una condició important que afecta, de manera que generalment es controla la temperatura dels ingredients durant el processament de la perforació.
Desavantatges de les canonades d'acer de costura recta:
1. Estrès residual causat per un refredament desigual. L'estrès residual és l'estrès que l'autoequilibri intern està equilibrat sense forces externes. L'acer laminat en calent de diverses seccions té aquesta tensió residual. Gran. Tot i que la tensió residual s'equilibra entre elles, el rendiment del component d'acer encara té un impacte en el rendiment de l'acer. Per exemple, pot tenir un efecte desfavorable sobre la deformació, l'estabilitat i l'antifatiga;
2. Després de la soldadura, els objectes diversos no metàl·lics dins de les canonades rectes d'acer es pressionen en rodanxes fines i es produeix el fenomen en capes. El rendiment de les canonades d'acer de costura recta de 20 # s'ha deteriorat en la direcció del gruix. Turly esquinçant. La deformació local induïda per cordons de soldadura sovint arriba diverses vegades a la deformació del punt de fluència, que és molt més gran que la deformació causada per les càrregues.
