Els tubs d'acer galvanitzat es divideixen en tubs d'acer galvanitzat en fred i tubs d'acer galvanitzat en calent. S'han desactivat les canonades d'acer galvanitzat en fred, i també es promou que aquesta última sigui utilitzada temporalment per l'Estat. A les dècades de 1960 i 1970, les canonades desenvolupades van començar a desenvolupar noves canonades a nivell internacional i es van prohibir les canonades galvanitzades. Els quatre ministeris i comissions com el Ministeri de Construcció de la Xina també han fet articles clarament desactivats la canonada galvanitzada galvanitzada com a canonada de subministrament d'aigua des de l'any 2000. Les canonades d'aigua freda de les noves comunitats rarament han utilitzat canonades galvanitzades. Les canonades d'aigua de calor d'algunes comunitats utilitzen la canonada galvanitzada. Les canonades d'acer galvanitzat en calent s'utilitzen àmpliament en incendis, electricitat i carreteres.
El coeficient de pes del tub d'acer galvanitzat
Gruix nominal de la paret (MM): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Paràmetres del coeficient (C): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
Nota: les propietats mecàniques de l'acer són indicadors importants per garantir el rendiment final (rendiment mecànic) de l'acer. Depèn de la composició química i del sistema de tractament tèrmic de l'acer. A l'estàndard de canonades d'acer, segons diferents requisits d'ús, rendiment d'estirament (resistència a la tracció, resistència a la fluència o punt de fluència, punt d'allargament) i duresa, indicadors de tenacitat i rendiment a alta i baixa temperatura requerits pels usuaris.
Número d'acer: Q215A; Q215B; Q235A; Q235B.
Valor de pressió de prova /MPA:D10.2-168.3mm és 3MPa; D177.8-323.9mm és 5MPa

Requisits tècnics per a canonades d'acer galvanitzat
1. Marca i ingredients químics
Les plaques i els components químics de les canonades d'acer galvanitzat han de complir amb les targetes i components químics de l'acer del tub negre especificat a GB/T3091.
2. Mètode de fabricació
El mètode de fabricació (soldadura al forn o soldadura) del tub negre és seleccionat pel fabricant. La galvanització utilitza el mètode galvanitzat en remull en calent.
3. Junta de rosca i canonada
(A) Les canonades d'acer galvanitzat amb lliurament roscat s'han de dur a terme després de la galvanització. El fil ha de complir les normes de YB 822.
(B) La junta de la canonada d'acer ha de complir amb les regulacions de la YB 238; la junta de tub de ferro colat forjat ha de complir amb les disposicions de la YB 230.
4. Rendiment mecànic Les propietats mecàniques abans dels tubs d'acer galvanitzat han de complir amb les regulacions de GB 3091.
5. La uniformitat de la capa galvanitzada La canonada d'acer galvanitzat ha de ser prova de la uniformitat de la capa galvanitzada. La mostra de canonada d'acer s'impregna amb solucions de sulfat de coure durant 5 vegades consecutives i no es pot tornar vermella (revestida de coure).
6. Per a les proves de flexió en fred s'han d'utilitzar tubs d'acer galvanitzat amb proves de flexió en fred amb un calibre no superior a 50 mm. L'angle corbat és de 90 graus i el radi corbat és 8 vegades el diàmetre exterior. Sense omplir durant la prova, la soldadura de la mostra s'ha de situar a la part exterior o superior de la direcció corba. Després de la prova, no hi hauria d'haver cap esquerda ni capes de zinc a la mostra.
7. La prova hidràulica de la prova hidràulica s'ha de realitzar al tub negre i també es pot utilitzar el vòrtex en lloc de la prova hidràulica. La mida de la mostra de comparació de pressió de prova o detecció de vòrtex ha de complir amb les regulacions de GB 3092. El rendiment mecànic de l'acer és un indicador important per garantir el rendiment final (rendiment mecànic) de l'acer.




