1. Rendiment metal·lúrgic dels materials
La canonada soldada amb arc soterrat de costura recta es produeix amb plaques d'acer, i la canonada soldada en espiral es produeix amb bobines laminades en calent. El procés de laminació de les unitats d'acer laminat en calent té una sèrie d'avantatges i té la capacitat d'obtenir tecnologia metal·lúrgica per a la producció d'acer de canonades d'alta qualitat. Per exemple, s'instal·la un sistema de refrigeració per aigua a la taula de sortida per accelerar el refredament, cosa que permet l'ús de components de baix aliatge per aconseguir nivells especials de resistència i resistència a baixa temperatura, millorant així la soldabilitat de l'acer.
El contingut d'aliatge (cantitat adequada de carboni) de la placa de laminació sovint és inferior a la placa d'acer de nivells similars, cosa que també millora la soldabilitat de la canonada soldada en espiral. Com que la direcció de rodament de la rodadura del tub espiral no és la direcció de l'eix vertical del tub d'acer (la seva solució depèn de l'angle espiral del tub d'acer), i la direcció de rodament de la placa d'acer del tub d'acer recte és perpendicular a l'eix del tub d'acer. De vegades millor que les canonades d'acer rectes.
2. Procés de soldadura
Pel que fa al procés de soldadura, el mètode de soldadura de la canonada de soldadura en espiral i la canonada d'acer de costura recta és consistent, però les canonades de soldadura de costura recta inevitablement tenen moltes costures de soldadura b. Per tant, la tensió és gran i el metall de soldadura es troba sovint en un estat de tensió de tres vies, augmentant la possibilitat d'esquerdes.
A més, segons el procés de soldadura per arc soterrat, cada costura de soldadura s'ha de connectar a l'arc i l'arc extingit. Més defectes de soldadura.
3. característiques de força
Quan la pressió interna, el tub sol produir dues tensions principals a la paret del tub, és a dir, la tensió radial Δy i la tensió axial Δx. L'esforç sintètic Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) és sintètic a la soldadura.
L'angle d'espiral de la soldadura soldada en espiral és generalment de 50-75 graus, de manera que la tensió sintètica a la soldadura en espiral és del 60-85% de la tensió principal de la canonada de soldadura de costura recta. Sota la mateixa pressió de treball, el tub espiral del mateix diàmetre es pot reduir en comparació amb el gruix de la paret del tub soldat recte.
