Durant el procés de soldadura, si hi ha una depressió a la vora de la soldadura, que fa que la costura de soldadura sigui més baixa que el material base, aquesta depressió es coneix com a defecte de socavació. Hi ha diverses raons per als defectes de socavació. Les velocitats de soldadura excessivament ràpides o l'ús de corrents de soldadura elevades durant el procés de soldadura, que milloren l'arc, poden provocar defectes de socavació. A més, les fluctuacions de profunditat de soldadura a causa de problemes amb el cordó de soldadura de la màquina de soldadura durant el procés de soldadura poden dificultar la reposició del metall de soldadura, donant lloc a fenòmens de tensió més greus. Per tant, durant les operacions de soldadura de canonades d'acer en espiral, és important evitar tant com sigui possible l'aparició de defectes de socavació.
La solució principal per als defectes de socavació és controlar bé el corrent de soldadura, que pot prevenir en gran mesura l'aparició de defectes de socavació. Controlant el corrent de soldadura, estabilitzant la longitud de l'arc i mantenint una velocitat de soldadura uniforme, es pot evitar el fenomen de socavació causat per velocitats de soldadura inestables. Durant l'ajust dels paràmetres de soldadura, també cal verificar acuradament els paràmetres. L'angle d'inclinació de l'elèctrode de soldadura ha de coincidir amb la velocitat de desplaçament per millorar potencialment la qualitat de la soldadura. Al mateix temps, s'ha de prestar atenció a la inspecció de la soldadura i a resoldre ràpidament qualsevol problema trobat.
