Quan les característiques d'aplicació de les canonades d'acer galvanitzat varien, també ho fan els requisits per a la composició d'aliatge d'alumini després del tractament tèrmic brillant, cosa que comporta diferències en els processos de producció per al tractament tèrmic de tremp brillant. Després de l'estirat en fred, la matèria primera de les canonades d'acer galvanitzat reté l'estrès tèrmic, que no afavoreix la resistència de la canonada a l'esquerdament per corrosió intergranular. Cada nivell de dibuix en fred augmenta significativament la sensibilitat de la matèria primera a l'esquerdament per corrosió intergranular.
El grau d'estirat en fred també afecta negativament la resistència a la tracció a llarg termini d'alta temperatura de les plaques d'acer inoxidable austenític. En general, les temperatures de funcionament més altes o la vida útil més llarga d'esquerdes requereixen graus d'estirat en fred més baixos. El procés de tractament tèrmic de trempat i temperat per a canonades d'acer galvanitzat és complex, i requereix l'ajust de l'espai intern de la maquinària per aconseguir composicions d'aliatge d'alumini acceptables.
La secció de refrigeració dels equips d'extinció brillant té una mida considerable. Per tant, els equips d'extinció brillant d'última generació solen emprar refrigeració per convecció forçada a la seva secció de refrigeració, que inclou tres zones de refrigeració ajustables de manera independent per al control del volum d'aire. Les bobines laminades en calent es divideixen en tres segments al llarg de la seva amplada total i la velocitat de refrigeració s'ajusta mitjançant el drenatge del volum d'aire per controlar la forma de la placa.
La producció de canonades d'acer galvanitzat és senzilla, utilitzant màquines de perforació. Totes les matèries primeres per a canonades d'acer galvanitzat se sotmeten a processos de tractament tèrmic de primer nivell durant tot el cicle de fabricació. Les rectificadores CNC poden personalitzar diferents models i especificacions, fent-les portàtils i menys propenses a danys al sistema hidràulic durant les tasques rutinàries.
El tractament de polvorització superficial ha de ser coherent per aconseguir un cert nivell de planitud i suavitat. En cas contrari, el sistema hidràulic suportarà càrregues lineals amb el muñón com a punt de suport. Els forats de l'extrem del sistema hidràulic s'han d'alinear amb els de les arracades. S'ha d'instal·lar un punt de suport entre el cassó d'oli del motor i el sistema hidràulic, donada la gran superfície del sistema hidràulic.
