En la producció de galvanització per immersió en calent-, els operadors han d'esborrar meticulosament les cendres de zinc de la superfície de zinc fos a l'extrem de cua de la canonada. Durant el procés, les canonades d'acer s'inclinen primer cap al bany de zinc a l'extrem del cap, deixant que l'extrem de la cua s'immergi gradualment. Aquest disseny permet que l'extrem de cua expulsi els gasos formats per la reacció entre el flux dissolt i el zinc, permetent que el zinc fos flueixi sense obstacles a l'interior de la canonada per obtenir un recobriment complet de la paret interior. A mesura que el bany de zinc penetra a la canonada, les cendres de zinc i els residus de flux generats per la reacció entre el zinc fos i la superfície interior s'expulsen a través de l'extrem de la cua, donant lloc a una acumulació significativa de cendres de zinc a la superfície de la cua. Mentrestant, les cendres de zinc i els residus de flux de la reacció entre el zinc fos i el capçal, així com totes les superfícies exteriors de la canonada, es distribueixen per tota l'àrea de contacte, deixant la superfície del bany de zinc relativament neta.
A més, les sals de ferro i les partícules de carboni que s'adhereixen a les parets interiors de les canonades d'acer en espera de galvanització són més difícils d'eliminar que les de les superfícies exteriors després del decapat àcid. Quan s'aplica l'agent de solució (fusió), aquests residus es transporten al bany de zinc. La reacció entre les sals de ferro i el líquid de zinc produeix escòries de zinc i residus d'agents de solució (fusió). L'escòria de zinc s'assenta sota el bany de zinc, mentre que petites partícules de carboni i residus d'agent de solució (fusió) floten a la superfície juntament amb la cendra de zinc (ZnO). En conseqüència, les cendres de zinc i altres components de residus a la superfície del bany de zinc a la secció de cua de les canonades d'acer galvanitzat són significativament més abundants que a qualsevol altra àrea.
Un altre motiu és que el contingut d'alumini a la superfície interior del bany de zinc és molt menor que el de la superfície exterior en contacte amb ell, reduint o eliminant així la pel·lícula protectora d'òxid d'alumini i augmentant la quantitat de cendra de zinc.
Coneixement
79. Per què el contingut de cendra de zinc a l'extrem de la cua del bany de zinc de la canonada d'acer supera el d'altres zones durant la galvanització per immersió en calent?
Mar 09, 2026
Enviar la consulta
Related Knowledge
-
35. Els factors interns i externs que afecten el decapat de canonades d'acer es poden dividir en:15 Dec, 2025 -
26. Quin és l'estat de corrosió del recobriment de zinc al camp petrolier?04 Dec, 2025 -
46. Quins aspectes es cobreixen en el procés d'auto-inspecció per al decapat?30 Dec, 2025 -
42. Per què el mètode multi-canal és superior al mètode d'un sol-canal en canonades d'acer per de...24 Dec, 2025
