22.1. Cracking angle r
22.1.1. Selecció de materials i control de qualitat
Trieu Materials de qualitat High -: assegureu -vos que els materials del tub quadrat seleccionats siguin d’alta qualitat i eviteu utilitzar plaques enrotllades en calent - amb esquerdes o inclusions originals excessives.
Prova millorada de materials: Realitzeu proves rigoroses abans que es posin a l'emmagatzematge els materials, incloent l'anàlisi de composició química, l'observació metalogràfica, etc., per descartar problemes de qualitat potencials.
22.1.2. Optimització del procés de producció
Millora el procés de soldadura: per a canonades quadrades soldades, optimitzeu els paràmetres de soldadura com el corrent, la tensió, la velocitat de soldadura, etc., per assegurar la qualitat de la soldadura i reduir el risc de soldadura i esquerdes.
Optimitzeu el procés de flexió: Durant el procés de flexió, controleu raonablement l’angle de flexió i la força per evitar una concentració d’estrès excessiva a l’angle R. Penseu en utilitzar multi - passar la flexió o pre - de flexió de flexió per dispersar l'estrès.
Tractament tèrmic: per a tubs quadrats que requereixen tractament tèrmic, controlen estrictament la temperatura de calefacció i el temps de manteniment per evitar el sobreescalfament que condueix a la degradació de les propietats del material o de les noves esquerdes.
22.1.3. Disseny i millora estructural
Millora R - Estructura de l'angle: Quan es dissenya tubs quadrats, considereu afegir enduridors o utilitzar materials més gruixuts als angles R - per millorar la força i la rigidesa dels angles R - i reduir el risc d'esquerdes.
Optimitzeu la distribució de la força: optimitzeu la distribució de la força i reduïu la concentració d’estrès a l’angle R dissenyant raonablement l’estructura de suport i el mètode de connexió del tub quadrat.
22.1.4. Post - Processament i manteniment
Tractament superficial: Tractament superficial de canonades quadrades, com ara la pintura, la pintura, etc., per millorar la seva resistència a la corrosió i la resistència a la fatiga.
Inspecció i manteniment regular: Durant l’ús, inspeccioneu i manteniu la canonada per detectar i fer front a les esquerdes i altres defectes de manera puntual per evitar que el problema s’expandeixi.
22.2. Distorsió
22.2.1. Optimització dels processos de producció
Funcionament de la roda rotativa: reduïu la longitud de l'extrem sobrecalent de la canonada quadrada gruixuda- a la roda giratòria i controleu -la dins d'un rang raonable (com ara menys o igual a 600mm) per reduir la força centripetal durant el tractament de la calor, reduint així el gir. A més, ajusteu la relació de velocitat de la roda i la posició del nucli per assegurar l'estabilitat i la uniformitat durant la rotació.
22.2.2. Manteniment dels equips
Mantenir i mantenir regularment els equips de producció per garantir que l’equip estigui en bon estat i eviti els errors de mecanitzat i les distorsions causades per una fallada de l’equip o una precisió reduïda.
22.2.3. Com corregir?
Mètode de redreçament hidràulic, mètode de topping inversa a la pressió, mètode d’escalfament d’escalfament, mètode de redreçament manual, etc.
Coneixement
22. Quins problemes es poden produir en la producció de canonades quadrades soldades de freqüència altes -? Com solucionar -ho?
Aug 11, 2025
Un parell de: 27.4. Quina és la funció del tall de vora?
Enviar la consulta
Related Knowledge
-
35. Els factors interns i externs que afecten el decapat de canonades d'acer es poden dividir en:15 Dec, 2025 -
26. Quin és l'estat de corrosió del recobriment de zinc al camp petrolier?04 Dec, 2025 -
46. Quins aspectes es cobreixen en el procés d'auto-inspecció per al decapat?30 Dec, 2025 -
42. Per què el mètode multi-canal és superior al mètode d'un sol-canal en canonades d'acer per de...24 Dec, 2025
