La deficiència de cicatrius a la canonada d'acer anticorrosiva és la fossa còncava a l'interior de la canonada d'acer, similar a la mida dels grans de soja. La majoria de les cicatrius són objectes estranys de color gris-marró o gris-negre. Els factors que influeixen en les cicatrius internes són: desoxidants, processos d'injecció i eix central llis. Fem una ullada als defectes de la superfície interior de com controlar els defectes de la superfície interior de les canonades d'acer anticorrosió amb fabricants de tubs d'acer anticorrosius:
1. Quan la vareta del nucli d'oxigen està prèviament perforada, cal que l'òxid es fongui. Requisits estrictes com la força.
1) La mida de les partícules de la pols desoxi es controla normalment a 16 malles.
2) El contingut de sodi sodi a l'agent de deshidratació ha d'arribar a més del 12% per incinerar-se completament a la cavitat interna del capil·lar.
3) Determineu la injecció del desoxidant segons la superfície interna del capil·lar, normalment 1.5-2.0g/dm2, i la dosi de desoxidant del capil·lar de diferent diàmetre i longitud. és diferent.
2. Paràmetres del procés de raig
1) La pressió de polvorització s'ha de fer coincidir amb el diàmetre i la longitud del tub capil·lar, cosa que no només garanteix un fort bufat i una incineració suficient, sinó que també evita que el desoxida no completament incinerat es desprengui pel capil·lar. flux d'aire.
2) El temps d'escaneig s'ha d'ajustar segons la direcció i la longitud del tub capil·lar, i els òxids metàl·lics en suspensió del capil·lar ja no poden ser precisos.
3) L'alçada del broquet s'ha d'ajustar segons el diàmetre del tub capil·lar per garantir un bon dret. Cada torn s'organitza i el broquet s'elimina després d'un llarg període de temps. Per tal d'assegurar que l'agent de deshidratació s'escaneja uniformement a la paret interior del capil·lar, l'estació desoxidant d'esprai utilitza un dispositiu opcional i està equipada amb pressió d'aire giratòria.
3. Pal de nucli llis
Si el pal central no és bo o la temperatura del pal central és insuficient, apareixeran cicatrius internes. Per augmentar la temperatura del pal central, només podeu utilitzar un tipus de refrigeració per aigua de refrigeració.
Durant el procés de producció, la temperatura de la barra central s'ha de controlar estrictament i la temperatura superficial de la barra principal abans del lubricant és de 80-120 graus C, i la temperatura de la barra central no és superior a 120 graus C. Durant molt de temps temps, per garantir que el lubricant a la superfície abans dels pre-porus estigui sec i dens. L'operador sol comprovar la suavitat de l'eix central.
