La raó de la inclinació dels tubs d'acer en angle quan els submergeix al bany de zinc per galvanitzar-los

Quan els tubs d'acer es submergeixen al bany de zinc per galvanitzar-los, s'han d'inclinar amb un angle suficient, especialment quan es galvanitzen tubs de petit diàmetre que s'enfonsen i es dobleguen significativament al mig. Per què això és necessari? En primer lloc, sabem que els tubs d'acer, a diferència d'altres productes, són buits i esvelts amb poca rigidesa (sobretot per a diàmetres petits de 10 a 25 mil·límetres o 3/8" a 1"). Sense un cert angle d'inclinació i una ràpida immersió en zinc, el gas dins dels tubs no es pot eliminar. Quan els dos extrems del tub s'omplen de líquid de zinc, el gas del mig s'expandeix a causa de la calor i expulsa el líquid de zinc dins del tub, causant danys. Especialment quan el dissolvent dins del tub no s'asseca completament, l'aigua s'evapora en vapor, augmentant el seu volum centenars de vegades, donant lloc a una forta expulsió de líquid de zinc des de l'interior del tub. Això és molt perillós i pot provocar la pèrdua de revestiment i taques a la paret interior del tub d'acer galvanitzat. En segon lloc, quan l'angle d'inclinació és massa petit, especialment quan es galvanitzen tubs de petit diàmetre, la part mitjana de flacciditat pot entrar en contacte amb la superfície líquida de zinc gairebé simultàniament amb l'extrem del cap. Com a resultat, la paret del tub d'acer en contacte amb la superfície líquida de zinc s'allarga ràpidament i es doblega en forma d'arc a causa de la calor. Aleshores la pressió l'empeny cap avall, però la resistència del líquid de zinc impedeix que es mogui més avall. En conseqüència, ambdós extrems del tub es mouen cap avall ràpidament, fent que el tub es bolqui a la superfície del líquid de zinc. A mesura que els plats giratoris galvanitzats continuen baixant-lo, el tub d'acer entra al líquid de zinc com es mostra a la figura 3-156. A causa de la presència d'aire al centre del tub doblegat, s'expandeix en escalfar-se i s'expulsa, permetent que el líquid de zinc ompli el forat interior del tub. Si el dissolvent no s'asseca completament, la pressió d'ejecció serà més gran i més perillosa, provocant un revestiment perdut més greu. Per tant, és millor tenir un angle d'inclinació més gran en submergir tubs d'acer en zinc. L'angle mínim ha d'evitar que el tub es bolqui després de sortir del bany de zinc. La millor configuració és la que es mostra a la figura 3-15c, que evita que el tub d'acer entri en contacte a gran àrea amb el líquid calent de zinc d'un costat, evitant així una expansió tèrmica important i minimitzant la flexió del tub. A mesura que el tub es pressiona al líquid de zinc amb el plat giratori, no hi haurà rodatge. Al mateix temps, el gas dins del tub pot escapar suaument i seqüencialment. El líquid de zinc es troba al mateix nivell horitzontal a l'interior del tub, evitant la pèrdua de revestiment. Això s'aconsegueix de manera més eficaç a les màquines de galvanització de plats giratoris amb un gran angle d'immersió. Tanmateix, a les màquines de galvanització de plats giratoris contínues, el rodatge és més pronunciat, especialment quan es galvanitzen tubs de petit diàmetre. L'enrotllament de tubs d'acer donarà lloc a un revestiment perdut, que s'ha de prendre seriosament, especialment quan es galvanitza en líquid de zinc que conté alumini.