La influència del plom (Pb) en el zinc fos en la galvanització per immersió en calent

El plom (Pb), amb una estructura de gelosia cúbica i un aspecte gris, té un pes atòmic de 207,21, un punt de fusió de 327 graus i un punt d'ebullició de 1540 graus. En la galvanització en calent, el plom té una importància limitada per al recobriment galvanitzat, i el seu contingut no ha de superar preferiblement el 0,3% (equivalent al contingut de plom en zinc de grau Zn-4), ja que presenta un potencial elèctric més elevat quan combinat amb zinc, reduint així la resistència a la corrosió del recobriment galvanitzat. Quan el contingut de plom supera el 0,5%, no només agreuja els efectes adversos sobre la corrosió, sinó que també fa que el recobriment galvanitzat sembli avorrit i sense vida. Les proves de laboratori han confirmat que el plom només existeix a la fase de la capa de zinc pur i que està absent de la capa d'aliatge ferro-zinc. Per tant, el plom com a component d'aliatge del zinc no té cap impacte significatiu en la reacció ferro-zinc. Algunes fàbriques introdueixen plom a l'olla de galvanització, formant una capa tan gruixuda com 10-30 centímetres a la part inferior. L'objectiu d'això és evitar que l'escòria de zinc s'assenti i s'adhereixi al fons d'acer a causa de la calor, i facilitar l'eliminació de l'escòria de zinc durant la desnatació a causa de la baixa temperatura de solidificació del plom. Tanmateix, algunes fàbriques han deixat d'utilitzar plom per diversos motius. En primer lloc, el plom no es pot recuperar eficaçment, augmentant els costos. En segon lloc, la majoria de les olles de galvanització ara utilitzen calefacció lateral. Una quantitat significativa de calor s'intercanvia a la part superior de la paret lateral de l'olla de galvanització, fent que la temperatura a la part inferior de l'olla sigui molt més baixa, la qual cosa fa que la protecció inferior sigui innecessària. En tercer lloc, l'emissió de vapor de plom comporta riscos per a la salut dels operadors i contamina el medi ambient.