Coneixement

Flux de processament de talls

El flux de processament de talls inclou principalment els passos següents:

1. Càrrega

Transporteu el material de la tira metàl·lica (com la bobina d’acer) a la posició inicial de la línia de producció de tall.

Alimenta el material de la tira a la línia de producció mitjançant un dispositiu de càrrega (com ara un carro de càrrega o un transportador de bobines).

2. Descobrir

Utilitzeu un dispositiu de desnivell (com un descobriment) per desfer el material de la tira metàl·lica, assegurant que sigui pla i lliure d’arrugues per a operacions posteriors de tallat.

Durant el procés de desnivell, es poden utilitzar rodets de pressió o dispositius de retenció per assegurar la bobina d’acer i evitar que es desvelarà a causa d’una inèrcia rotacional.

3. Sliting

La màquina de tallar és l’equip bàsic de la línia de producció, que longitudinalment talla el material de la tira de metall a les dimensions preestablertes mitjançant fulles rotatives d’alta velocitat. El control precís de la posició relativa entre les fulles i el material de la tira és necessari durant el procés de tall per assegurar la precisió de la reducció.

Les cisalles de disc s’utilitzen habitualment equips de tall a la màquina de tallar, amb fulles normalment muntades en titulars de disc d’alta precisió i equipats amb components importats d’alta qualitat per garantir la qualitat de la reducció.

4. Divisió de Striptease

Segons els requisits del client, el material de la franja metàl·lica s’escorre es divideix en tires més estretes.

Durant el procés de divisió de tira, s’han d’assegurar paràmetres com l’amplada de la tira i l’espai entre els requisits.

5. Inspecció i ordenació

Realitzeu inspeccions de qualitat al material de la franja de l'escletxa, inclosos els xecs sobre gruix, amplada i qualitat de la superfície.

Cal reparar o rebutjar el material de tira no qualificat per assegurar la qualitat del producte.

6. Descàrrega i envasos

Transporteu el material qualificat de tires metàl·liques a un dispositiu de descàrrega (com ara un carro de descàrrega) i envaseu -lo.

El material de la tira envasat és convenient per a l'emmagatzematge i el transport posteriors.

7. Processos auxiliars

Com ara el tampó de la boleta, la generació de tensió i la bobina de la vora dels residus.