2, en segon lloc, el procés de desenvolupament de la tecnologia de formació de canonades d’acer. DESENVOLUPAMENT DE LA UNITAT DE PRODUCCIÓ DE PIBES DE DIAMTER {{2-

Hi ha molts mètodes de formació per a petites unitats de canonades soldades de diàmetre - de diàmetre (unitats inferiors a 8in), el mètode de formació de plaques de guia i el comptador - Mètode de formació de rotlle (inclòs el mètode de flexió de vora, el mètode de flexió central i el mètode de la bobina circumferencial) i es va introduir el mètode de formació del rotlle de fila al final del segle 70 del segle XX. A la dècada dels 80, per millorar la qualitat del producte i ampliar el rang d’especificacions del producte, s’han desenvolupat molts mètodes de formació nous, incloent principalment: mètode de formació de rotllos verticals (mètode VRF) i mètode de formació de rotllos lineals que poden produir canonades fines -; Mètode de modelat de muntatge amb màquina de formació de vora per a la producció de canonades de paret gruixudes -; Mètode de modelat compost per a la producció de tubs emmurallats extremadament gruixuts -; W - Mètode de formació de rotllos de flexió i mètode de formació flexible (mètode FF) pot produir tant les canonades de paret i gruixudes- gruixudes i gruixudes -; Mètode de modelat natural sense rotllos per a la producció de canonades molt primes - parets i rotllos - Mètode de formació sense deformació del ventre (mètode CBR). En els darrers anys, a més del mètode de formació de plaques de guia, s’utilitzen altres mètodes de formació i la canonada més fina T/D és del 0,3%, la canonada soldada més gruixuda T/D és del 26%i els graus d’acer són d’acer de carboni, acer d’aliatge i acer inoxidable.