La canonada d'acer de costura recta és una canonada d'acer amb el paral·lel longitudinal de la soldadura i la canonada d'acer. Normalment es divideix en canonades d'acer de soldadura elèctrica pública, canonades de paret prima de soldadura, canonades d'oli de refrigeració de transformadors, etc. El procés de producció de canonades rectes de soldadura és senzill, d'alta eficiència de producció, de baix cost i de desenvolupament ràpid.
La canonada d'acer de costura recta es pot dividir en tubs d'acer rectes d'alta freqüència i tubs d'acer de costura recta per soldadura d'arc enterrat segons el procés de producció. Els tubs d'acer rectes de soldadura per arc enterrat es divideixen en tubs d'acer UOE, RBE, JCOE, etc. segons els seus diferents mètodes d'emmotllament. Aquests són els processos de producció dels tubs d'acer de costura recta d'alta freqüència més comuns i els tubs d'acer de costura recta de soldadura per arc enterrat.
1. Detectiu: després que les plaques d'acer s'utilitzen per crear un arc enterrat de gran calibre soldant tubs rectes d'acer a la línia de producció, primer es realitza la inspecció ultrasònica de placa completa; la producció es pot realitzar després de confirmar la qualificació.
2. Vora de fresat: segons els requisits del diàmetre de la canonada, el fresat de doble cara a les dues vores de la placa d'acer mitjançant la fresadora pot aconseguir l'amplada de la placa necessària, la paral·lelitat paral·lela i la forma de banya.
3. Pre-flexió de la vora: utilitzeu la màquina de pre-flexió per pre-plegar la vora del tauler, de manera que la vora del tauler tingui una curvatura corba.
4. Per a l'emmotllament: en primer lloc, la meitat de la placa d'acer després que la placa d'acer precorbada es va estampar diverses vegades a la màquina d'emmotllament JCO, la va prémer en forma de "J" i, a continuació, l'altra meitat de la placa d'acer va ser també es va doblegar, es va pressionar en forma de "C" i finalment va formar una obertura. Forma "O".
5. Pre-soldadura: feu que les canonades d'acer de soldadura de costura recta formen cosir i utilitzeu soldadura de protecció de gas (MAG) per a la soldadura contínua;
6. Soldadura interna: Utilitzeu les columnes per enterrar la soldadura per arc (fins a quatre fils) a l'interior de les canonades rectes d'acer;
7. Soldadura externa: Soldada a l'exterior de la canonada d'acer soldada amb arc cosit amb la soldadura d'arc enterrat de columna d'ús;
8. Inspecció d'ultrasons Ⅰ: inspecció del 100% de les soldadures i soldadures del pestell a les canonades i soldadures d'acer soldades amb costura recta;
9. Examen de raigs X Ⅰ: es realitza una inspecció de TV industrial de raigs X al 100% de les soldadures internes i externes de les soldadures soldades i s'utilitza un sistema de processament d'imatges per garantir la sensibilitat de la detecció;
10. Expansió: s'amplia la longitud completa de la canonada d'acer de soldadura recta per arc d'enterrament per millorar la mida i la precisió de la canonada d'acer i millorar l'estat de distribució de l'estrès a la canonada d'acer;
11. Prova de pressió d'aigua: la canonada d'acer després de l'expansió del diàmetre a la màquina de prova hidràulica s'inspecciona per assegurar que la pressió de prova de la canonada d'acer compleixi els requisits estàndard. La màquina té una funció automàtica d'enregistrament i emmagatzematge;
12. Vores invertides: l'extrem de la canonada de la canonada d'acer després de passar la inspecció per complir la mida de pendent de l'extrem de la canonada requerida;
13. Prova d'ultrasons II: Es torna a realitzar la inspecció d'ultrasons per comprovar els defectes que poden produir les canonades rectes d'acer de soldadura després del diàmetre i la pressió de l'aigua;
14.X Examen de ràdio II: Realitzeu inspeccions de TV industrial de raigs X i soldadures de tubs per a canonades d'acer després de la prova de diàmetre i hidràulica;
15. Prova de pols magnètica de l'extrem del tub: feu aquesta inspecció per descobrir els defectes de l'extrem del tub;
16. Corrupció: les canonades d'acer qualificades es processen segons els requisits de l'usuari.
