Causes dels defectes de porositat

Durant la soldadura de canonades d'acer en espiral, poden existir buits de gas a la superfície de la soldadura. Aquesta imperfecció es coneix com a porositat. Les principals causes dels defectes de porositat provenen d'una preparació inadequada de la superfície de la soldadura, on hi ha humitat o residus d'òxid. Durant el procés de soldadura, a causa de les altes temperatures generades per la soldadura elèctrica, les impureses com la humitat comencen a evaporar-se. Tanmateix, com que l'evaporació de la humitat o l'òxid és relativament lenta, es formen cavitats dins del metall fos. Aquestes cavitats constitueixen els defectes de gas durant la soldadura. Especialment durant el procés de soldadura de la ranura, una neteja inadequada de la ranura pot provocar més fàcilment la formació de defectes de gas. L'existència de defectes de gas afecta greument la qualitat de la soldadura de la soldadura, ja que redueix el volum que s'ha de soldar, fent que el metall de soldadura ompli de manera incompleta la costura de soldadura. En conseqüència, la resistència de la soldadura disminueix, cosa que pot provocar fàcilment esquerdes de la soldadura.