1. Detectiu: després que la placa d'acer que s'utilitza per fer canonades d'acer de soldadura d'arc soterrat de gran calibre entra a la línia de producció, primer es realitza la inspecció ultrasònica de placa completa.
2. Vora del molí: el fresat de doble cara a les dues vores de la placa d'acer s'utilitza per assolir els requisits de l'amplada de la placa, paral·lela paral·lela al costat paral·lel de la placa i la forma del pendent.
3. Pre-flexió de la vora: utilitzeu la màquina de pre-flexió per portar la pre-flexió del tauler per fer que la vora del tauler tingui una curvatura corba.
4. Per a l'emmotllament: primer, la placa d'acer precorbada es va estampar per primera vegada a la màquina d'emmotllament JCO, es va prémer diversos passos després de diversos passos, la va prémer en forma de J i, a continuació, l'altra meitat de la placa d'acer també es va doblegar En forma de C, i finalment va formar una essència O-shaan en forma de O
5. Presoldadura: Feu que els tubs d'acer de soldadura rectes de conformació cosin i utilitzeu soldadura de protecció de gas (MAG) per a la soldadura contínua.
6. Soldadura interna: Soldada amb columnes de filferro enterrades per soldadura d'arc (fins a quatre fils) a l'interior de la canonada recta d'acer.
7. Soldadura externa: Soldada a l'exterior de la canonada d'acer soldada amb arc cosit amb un arc corbat dividit.
8. Inspecció ultrasònica I: inspecció del 100% de les soldadures i soldadures del pestell a l'interior i a l'exterior de les canonades d'acer soldades amb costura recta.
9. Inspecció de raigs X I: Inspecció de TV industrial de raigs X 100% de soldadures en soldadures internes i externes, utilitzant un sistema de processament d'imatges per garantir la sensibilitat de la detecció.
10. Expansió: s'amplia la longitud completa de la canonada d'acer de costura recta de soldadura per arc enterrat per millorar la mida i la precisió de la canonada d'acer i millorar l'estat de distribució de l'estrès a la canonada d'acer.
11. Prova hidràulica: la canonada d'acer després de l'expansió del diàmetre a la màquina de prova hidràulica s'inspecciona per assegurar que la pressió de prova de la canonada d'acer compleixi els requisits estàndard. La màquina té una funció automàtica d'enregistrament i emmagatzematge.
12. Vora invertida: el tub que acaba amb el tub després de passar la inspecció per aconseguir la mida dels pendents de l'extrem del tub.
13. Prova d'ultrasons II: Es torna a realitzar la inspecció d'ultrasons per comprovar els defectes que poden produir les canonades d'acer soldades rectes després del diàmetre i la pressió de l'aigua.
14. Examen de raigs X II: la inspecció de TV industrial de raigs X i la pel·lícula de soldadura de canonades es van realitzar a les canonades d'acer després de la prova de diàmetre i hidràulica.
15. Prova de pols magnètica del costat del tub: Aquesta inspecció es realitza per descobrir els defectes del costat del tub.
16. Anti-corrosió i recobriment: Les canonades d'acer qualificades realitzen anticorrosió i recobriment segons els requisits de l'usuari.
Exempció de responsabilitat: els materials i el contingut d'imatge provenen d'Internet
