La canonada d'acer de costura recta es pot dividir en tubs d'acer rectes d'alta freqüència i tubs d'acer de costura recta per soldadura d'arc enterrat segons el procés de producció. Aquests són els tubs d'acer de costura recta d'alta freqüència més comuns i els tubs d'acer de costura recta de soldadura per arc enterrat.
Soldadura per arc soterrat
Després que la placa d'acer que s'utilitza per crear una canonada d'acer de costura recta de soldadura d'arc enterrat de gran calibre entri a la línia de producció, primer es realitza la inspecció ultrasònica de placa completa; fresat de doble cara a les dues vores de la placa d'acer a través de la fresadora, de manera que pugui complir els requisits de l'amplada de la placa, paral·lel paral·lel i paral·lel paral·lel, i el grau paral·lel paral·lel i paral·lel paral·lel. La forma dels vessants; utilitzeu la màquina de preflexió per a la preflexió del tauler per fer que la vora del tauler tingui una curvatura corba; primer a la màquina d'emmotllament JCO, la meitat de la placa d'acer després de la flexió precorbada s'ha estampat diverses vegades i s'ha premsat en forma de "J". A continuació, l'altra meitat de la placa d'acer també es doblega, es pressiona en forma de "C" i, finalment, la forma "O" de l'obertura.
Realitzeu la formació de canonades i costures d'acer soldades amb costura recta i utilitzeu soldadura de protecció de gas (MAG) per a la soldadura contínua; utilitzeu la soldadura d'arc enterrat de columna a cable (fins a quatre cables) a l'interior de la canonada recta d'acer per soldar; La soldadura per arc enterrat es solda fora de l'exterior de la canonada d'acer soldada per arc recte. Un cop finalitzada la soldadura, la primera inspecció per ultrasons (principalment la inspecció de les soldadures i el material mare a ambdós costats), el primer examen de raigs X (comproveu la sensibilitat de la detecció), la prova del diàmetre i la pressió de l'aigua ( pressió de l'aigua Premeu les oportunitats de prova desar automàticament els registres).
A continuació, processeu la inspecció de la inspecció de les canonades d'acer a la mida que compleixi els requisits i, a continuació, realitzeu la segona inspecció per ultrasons, la segona inspecció de raigs X, la prova de pols magnètica de l'extrem del tub, anticorrosiu i recobriment, i completeu tot el processament. procés.
Soldadura d'alta freqüència
La soldadura d'alta freqüència es basa en el principi d'inducció electromagnètica i la càrrega de CA al conductor, l'efecte adjacent i l'efecte tèrmic de vòrtex de la vora de la soldadura fins a l'estat de fusió i, a continuació, premeu-la amb un corró per permetre que la costura es faci. aconseguir cristalls indirectes a les costures. , Per aconseguir el propòsit de la soldadura de soldadura. La soldadura d'alta freqüència és una soldadura inductiva (o soldadura per contacte per pressió). No requereix farciment de costura de soldadura, sense esquitxades de soldadura, soldadura tèrmica que afecta l'àrea d'estrenyiment, model de soldadura bonic i bon rendiment mecànic de soldadura. Per tant, està subjecte a la producció de canonades d'acer. Aplicació àmplia.
La soldadura d'alta freqüència de la canonada d'acer utilitza l'efecte de tendència a la pell de la pell i l'efecte veí de l'alimentació CA. Després que l'acer (amb acer) s'ha enrotllat i format, es forma un tub circular desconnectat de secció transversal. O un conjunt d'impedància (barres magnètiques), es forma un circuit d'inducció electromagnètica a l'obertura de la impedància i l'obertura del conducte. Sota l'acció de la tendència de la pell i l'efecte veí, la vora de la boca del tub té un efecte tèrmic fort i concentrat, de manera que la vora de les costures soldades pugui fer la vora de les costures soldades. Després d'escalfar ràpidament a la temperatura necessària per a la soldadura, després d'esprémer el corró de pressió, el metall de l'estat de fusió aconsegueix una convergència indirecta del cristall i es forma una soldadura d'acoblament sòlida després del refredament.
